序號

不正?，F象

產(chǎn)生原因

解決辦法

一

泡管歪斜

1、 機身、口膜溫度過(guò)高

2、 邊接器溫度過(guò)高

3、 薄膜厚度不均勻

1、 降低機身溫度、口膜溫度

2、 適當降低邊接器溫度

3、 調節薄膜厚度

二

有點(diǎn)白或膠粒

1、 原料中有雜質(zhì)

2、 過(guò)濾網(wǎng)破裂

3、 顆?；炝喜痪鶆?/span>

1、 原料過(guò)篩

2、 調換過(guò)濾網(wǎng)

3、 嚴格控制捏和、造料工藝

三

薄膜表面發(fā)花

1、 機身或口膜溫度過(guò)低

2、 螺桿轉速太快

3、 螺桿溫度過(guò)高或過(guò)低

4、 聚乙烯配方不合理（鉛鹽穩定劑過(guò)多或耐寒塑劑過(guò)多）

1、 適當升高機身和口膜溫度

2、 適當降低轉速

3、 調整螺桿冷卻介質(zhì)流量

4、 改進(jìn)配方

四

薄膜厚度不均勻

1、 機頭設計不合理

2、 芯棒偏中變形

3、 機頭四周溫度不均勻

4、 吹脹比太大

5、 冷卻不均勻

6、 壓縮空氣不穩定

1、 修正改進(jìn)機頭工藝參數

2、 調換芯棒

3、 檢查機頭加熱器

4、 改小吹脹比

5、 調節冷卻介質(zhì)流量

6、 檢修壓縮泵

五

皺折

1、 機頭安裝不平

2、 薄膜厚度不均勻

3、 冷卻不夠或者不均勻

4、 夾板或牽引輥與機頭中心未對準

5、 夾板夾角太大

6、 牽引輥的松緊不一致

7、 卷取張力不恒定

1、 校正機頭水平度

2、 調整薄膜厚度

3、 調整冷卻裝置或降低線(xiàn)速度

4、 對準中心線(xiàn)

5、 減小夾板夾角

6、 調整牽引輥

7、 調節摩擦力大小

六

拉不上牽引

1、 機頭溫度過(guò)高或過(guò)低

2、 單邊厚薄相差太大

1、 調整機溫度

2、 調整單邊厚薄